Sensor de pesagem dinâmica de quartzo piezoelétrico CET8312
Breve descrição:
O sensor de pesagem dinâmico de quartzo piezoelétrico CET8312 possui as características da ampla faixa de medição, boa estabilidade a longo prazo, boa repetibilidade, alta precisão de medição e alta frequência de resposta, por isso é especialmente adequado para detecção dinâmica de pesagem. É um sensor rígido de pesagem dinâmica de tira baseado no princípio piezoelétrico e na estrutura patenteada. É composto de folha de cristal de quartzo piezoelétrico, placa de eletrodo e dispositivo de mancal de feixe especial. Dividido em especificações de tamanho de 1 metro, 1,5 metro, 1,75 metros e 2 metros, pode ser combinado em uma variedade de dimensões de sensores de tráfego rodoviário, pode se adaptar às necessidades dinâmicas de pesagem da superfície da estrada.
Detalhes do produto
Parâmetros técnicos
| Dimensões da seção transversal | （48mm+58mm）*58 mm | ||
| Comprimento | 1m, 1,5m, 1,75m, 2m | ||
| Faixa de pesagem da roda | 0,05T ～ 40T | ||
| Capacidade de sobrecarga | 150%fs | ||
| Sensibilidade da carga | 2 ± 5%pc/n | ||
| Faixa de velocidade | （0,5-200） km/h | ||
| Grau de proteção | IP68 | Impedância de saída | > 1010Ω |
| TEMPERAÇÃO DE TRABALHO. | -45 ～ 80 ℃ | Efeito da temperatura de saída | <0,04%FS/ ℃ |
| Conexão elétrica | Cabo coaxial de ruído estático de alta frequência | ||
| Superfície do rolamento | A superfície do rolamento pode ser polida | ||
| Não linear | ≤ ± 2% fs (precisão da calibração estática de sensores em cada ponto) | ||
| Consistência | ≤ ± 4% Fs (precisão da calibração estática de diferentes pontos de posição do sensor) | ||
| Repetitividade | ≤ ± 2% fs (precisão da calibração estática de sensores na mesma posição) | ||
| Erro de precisão integrada | ≤ ± 5% | ||
Método de instalação
Estrutura geral
Para garantir o efeito de teste de toda a instalação do sensor, a seleção do site deve ser rigorosa. Sugere -se que o pavimento de cimento rígido seja escolhido como base de instalação do sensor, e o pavimento flexível, como asfalto, deve ser reformado. Caso contrário, a precisão da medição ou a vida útil do sensor poderá ser afetada.
Suporte de montagem
Depois que a localização é determinada, o suporte de montagem com orifícios fornecidos com os sensores deve ser fixado ao sensor com uma fita mais longa e, em seguida e o suporte de montagem, para que possa ser apertado. Se a mão de obra for suficiente, a etapa (2) e (3) poderá ser realizada simultaneamente. Como mostrado acima.
Grooving da calçada
Use uma régua ou outra ferramenta para determinar a posição de montagem do sensor dinâmico de pesagem. A máquina de corte é usada para abrir ranhuras retangulares na estrada.
Se as ranhuras são irregulares e tiverem pequenos inchaços na borda das ranhuras, a largura das ranhuras é 20 mm a mais do que a do sensor, a profundidade das ranhuras é 20 mm a mais que a do sensor e 50 mm a mais do que o do sensor. O sulco do cabo tem 10 mm de largura, 50 mm de profundidade;
Se as ranhuras forem meticulosamente feitas e as bordas das ranhuras são suaves, a largura das ranhuras é de 5 a 10 mm a mais que a dos sensores, a profundidade das ranhuras é 5-10 mm a mais que a dos sensores e o comprimento Das ranhuras é 20-50 mm a mais que os sensores. O sulco do cabo tem 10 mm de largura, 50 mm de profundidade.
O fundo deve ser aparado, o lodo e a água nas ranhuras devem ser limpos com a bomba de ar (a serem completamente secos para encher a rejunte), e a superfície superior de ambos os lados das ranhuras deve ser presa com fita adesiva.
Primeira rejuntamento
Abra o rejunte da instalação, de acordo com a proporção prescrita para preparar o rejunte misto, misturando rapidamente o rejunte com ferramentas e depois despeje uniformemente ao longo da direção do comprimento da ranhura, o primeiro enchimento da ranhura deve ser menor que 1/3 da profundidade da o ritmo.
Posicionamento do sensor
Coloque suavemente o sensor com o suporte de montagem no slot cheio de rejunte, ajuste o suporte de montagem e faça com que cada ponto de apoio toque a superfície superior do slot e verifique se o sensor está no centro do slot. Quando dois ou mais sensores são instalados no mesmo slot, atenção especial deve ser dada à peça de conexão.
A superfície superior dos dois sensores deve estar no mesmo nível horizontal e a junta deve ser o menor possível, caso contrário, o erro de medição será causado. Economize o máximo de tempo possível na etapa (4) e (5), ou o rejunte curará (1-2 horas de tempo de cura normal da nossa cola).
Remoção do suporte de montagem e segundo rejuntamento
Depois que o rejunte é basicamente curado, observe o efeito de instalação inicial do sensor e ajuste -o oportuno, se necessário. Tudo está basicamente pronto e, em seguida, remova o suporte, continue com o segundo rejunte. Essa injeção é limitada à altura da superfície do sensor.
Terceira vez que rejunte
Durante o período de cura, preste atenção ao aumento da quantidade de rejunte a qualquer momento, para que o nível geral de rejunte após o enchimento seja um pouco mais alto que a superfície da estrada.
Moagem de superfície
Depois que todo o rejunte de instalação atingiu a força de cura, arrancou a fita e moa a superfície da ranhura e a superfície da estrada, realize o teste de pré -carregamento com o veículo padrão ou outros veículos para verificar se a instalação do sensor está ok.
Se o teste de pré -carga for normal, a instalação será
concluído.
Avisos de instalação
5.1 é estritamente proibido de usar o sensor além do alcance e da temperatura operacional por um longo tempo.
5.2 É estritamente proibido para medir a resistência ao isolamento do sensor com um medidor de alta resistência acima de 1000V.
5.3 O pessoal não profissional é estritamente proibido para verificar.
5.4O meio de medição deve ser compatível com materiais de alumínio, caso contrário, são necessárias instruções especiais ao fazer o pedido.
5.5 A extremidade da saída do sensor L5/Q9 deve ser mantida seca e limpa durante a medição, caso contrário, a saída do sinal é instável.
5.6 A superfície de pressão do sensor não deve ser atingida com um instrumento contundente ou força pesada.
5.7 A largura de banda do amplificador de carga deve ser maior que a do sensor, exceto que não há requisito especial para resposta de frequência.
5.8 A instalação dos sensores deve ser realizada em estrita conformidade com os requisitos relevantes das instruções para obter uma medição precisa.
5.9 Se houver uma forte interferência eletromagnética próxima à medição, certas medidas de blindagem devem ser tomadas.
5.10O cabo do sensor e do amplificador de carga deve usar um cabo coaxial com ruído estático de alta frequência.
Anexos
Manual 1 PCS
Qualificação da verificação 1 Certificado de PCS 1 PCS
HANGTAG 1 PCS
Q9 Cabo de saída 1 PCS
Enviko é especializado em sistemas de pesagem em movimento há mais de 10 anos. Nossos sensores WIM e outros produtos são amplamente reconhecidos no setor.
