1. Summary
O sensor de pesagem dinâmico de quartzo piezoelétrico CET8312 possui as características da ampla faixa de medição, boa estabilidade a longo prazo, boa repetibilidade, alta precisão de medição e alta frequência de resposta, por isso é especialmente adequado para detecção dinâmica de pesagem. É um sensor rígido de pesagem dinâmica de tira baseado no princípio piezoelétrico e na estrutura patenteada. É composto de folha de cristal de quartzo piezoelétrico, placa de eletrodo e dispositivo de mancal de feixe especial. Dividido em especificações de tamanho de 1 metro, 1,5 metro, 1,75 metros e 2 metros, pode ser combinado em uma variedade de dimensões de sensores de tráfego rodoviário, pode se adaptar às necessidades dinâmicas de pesagem da superfície da estrada.
2. Picture of CET8312
3. Parâmetros técnicos
| Dimensões da seção transversal | (48 mm+58 mm)*58 mm | ||
| Comprimento do sensor | 1m/ 1,5m/ 1,75m/ 2m | ||
| Comprimento do cabo | De 25m a 100m | ||
| Eixo pesando (único) | ≤40 t | ||
| Capacidade de sobrecarga | 150%fs | ||
| Sensibilidade da carga | 2 ± 5%pc/n | ||
| Faixa de velocidade | De 0,5 km/h a 200 km/h | ||
| Grau de proteção | IP68 | Impedância de saída | > 1010Ω |
| TEMPERAÇÃO DE TRABALHO. | -45 ～ 80 ℃ | Efeito da temperatura de saída | <0,04%FS/℃ |
| Conexão elétrica | Cabo coaxial de ruído estático de alta frequência | ||
| Superfície do rolamento | A superfície do rolamento pode ser polida | ||
| Não linear | ≤ ± 2% fs (precisão da calibração estática de sensores em cada ponto) | ||
| Consistência | ≤ ± 4% Fs (precisão da calibração estática de diferentes pontos de posição do sensor) | ||
| Repetitividade | ≤ ± 2% fs (precisão da calibração estática de sensores na mesma posição) | ||
| Tolerância de precisão integrada | ≤ ± 5% | ||
4. Método de Instalação
1) Estrutura geral
Para garantir o efeito de teste de toda a instalação do sensor, a seleção do site deve ser rigorosa. Sugere -se que o cimento rígido
O pavimento deve ser escolhido como base de instalação do sensor, e o pavimento flexível, como asfalto, deve ser reformado. Caso contrário, a precisão da medição ou a vida útil do sensor poderá ser afetada.
2) Suporte de montagem
Depois que a localização é determinada, o suporte de montagem com orifícios fornecidos com os sensores deve ser fixado ao sensor com uma fita mais longa e, em seguida e o suporte de montagem, para que possa ser apertado. Se a mão de obra for suficiente, a etapa (2) e (3) poderá ser realizada simultaneamente. Como mostrado acima.
3) Grooving de pavimento
Use uma régua ou outra ferramenta para determinar a posição de montagem do sensor dinâmico de pesagem. A máquina de corte é usada para abrir ranhuras retangulares na estrada.
Se as ranhuras são irregulares e tiverem pequenos inchaços na borda das ranhuras, a largura das ranhuras é 20 mm a mais do que a do sensor, a profundidade das ranhuras é 20 mm a mais que a do sensor e 50 mm a mais do que o do sensor. O sulco do cabo tem 10 mm de largura, 50 mm de profundidade;
Se as ranhuras forem meticulosamente feitas e as bordas das ranhuras são suaves, a largura das ranhuras é de 5 a 10 mm a mais que a dos sensores, a profundidade das ranhuras é 5-10 mm a mais que a dos sensores e o comprimento Das ranhuras é 20-50 mm a mais que os sensores. O sulco do cabo tem 10 mm de largura, 50 mm de profundidade.
O fundo deve ser aparado, o lodo e a água nas ranhuras devem ser limpos com a bomba de ar (a serem completamente secos para encher a rejunte), e a superfície superior de ambos os lados das ranhuras deve ser presa com fita adesiva.
4) Primeira rejuntagem
Abra o rejunte de instalação, de acordo com a proporção prescrita para preparar o rejunte misto, misturando rapidamente o rejunte com ferramentas e depois despeje uniformemente
A direção do comprimento da ranhura, o primeiro enchimento da ranhura deve ser menor que 1/3 da profundidade da ranhura.
5) Colocação do sensor
Coloque suavemente o sensor com o suporte de montagem no slot cheio de rejunte, ajuste o suporte de montagem e faça com que cada ponto de apoio toque a superfície superior do slot e verifique se o sensor está no centro do slot. Quando dois ou mais sensores são instalados no mesmo slot, atenção especial deve ser dada à peça de conexão.
A superfície superior dos dois sensores deve estar no mesmo nível horizontal e a junta deve ser o menor possível, caso contrário, o erro de medição será causado. Economize o máximo de tempo possível na etapa (4) e (5), ou o rejunte curará (1-2 horas de tempo de cura normal da nossa cola).
6) Remoção do suporte de montagem e segundo rejuntamento
Depois que o rejunte é basicamente curado, observe o efeito de instalação inicial do sensor e ajuste -o oportuno, se necessário. Tudo está basicamente pronto e, em seguida, remova o suporte, continue com o segundo rejunte. Essa injeção é limitada à altura da superfície do sensor.
7) Terceira vez
Durante o período de cura, preste atenção ao aumento da quantidade de rejunte a qualquer momento, para que o nível geral de rejunte após o enchimento seja um pouco mais alto que a superfície da estrada.
8) Moagem de superfície
Depois que todo o rejunte de instalação atingiu a força de cura, arrancou a fita e moa a superfície da ranhura e a superfície da estrada, realize o teste de pré -carregamento com o veículo padrão ou outros veículos para verificar se a instalação do sensor está ok.
Se o teste de pré -carga for normal, a instalação será
concluído.
5. Avisos de instalação
1) É estritamente proibido usar o sensor além do alcance e da temperatura operacional por um longo tempo.
2) É estritamente proibido medir a resistência ao isolamento do sensor com um medidor de alta resistência acima de 1000V.
3) O pessoal não profissional é estritamente proibido para verificar.
4) O meio de medição deve ser compatível com materiais de alumínio, caso contrário, são necessárias instruções especiais ao fazer o pedido.
5) A extremidade da saída do sensor L5/Q9 deve ser mantida seca e limpa durante a medição, caso contrário, a saída do sinal é instável.
6) A superfície de pressão do sensor não deve ser atingida por um instrumento contundente ou força pesada.
7) A largura de banda do amplificador de carga deve ser maior que a do sensor, exceto que não há requisito especial para resposta de frequência.
8) A instalação de sensores deve ser realizada em estrita conformidade com os requisitos relevantes das instruções para obter medição precisa.
6. atos
Manual 1 PCS
Qualificação da verificação 1 Certificado de PCS 1 PCS
HANGTAG 1 PCS
Q9 Cabo de saída 1 PCS
Enviko Technology Co., Ltd.
E-mail: info@enviko-tech.com
https://www.envikotech.com
Escritório de Chengdu: No. 2004, Unidade 1, Edifício 2, No. 158, Tianfu 4th Street, Hi-Tech Zone, Chengdu
Escritório de Hong Kong: 8f, Cheung Wang Building, 251 San Wui Street, Hong Kong
Horário de postagem: Ago-19-2024
