1. Resumo
O sensor de pesagem dinâmica de quartzo piezoelétrico CET8312 tem as características de ampla faixa de medição, boa estabilidade a longo prazo, boa repetibilidade, alta precisão de medição e alta frequência de resposta, por isso é especialmente adequado para detecção de pesagem dinâmica. É um sensor de pesagem dinâmico de faixa rígida baseado no princípio piezoelétrico e estrutura patenteada. É composto por folha de cristal de quartzo piezoelétrico, placa de eletrodo e dispositivo especial de rolamento de feixe. Dividido em especificações de tamanho de 1 metro, 1,5 metros, 1,75 metros e 2 metros, pode ser combinado em uma variedade de dimensões de sensores de tráfego rodoviário, pode se adaptar às necessidades de pesagem dinâmica da superfície da estrada.
2.Imagem de CET8312
3. Parâmetros Técnicos
| Dimensões da seção transversal | (48mm+58mm)*58mm | ||
| Comprimento do sensor | 1m/ 1,5m/ 1,75m/ 2m | ||
| Comprimento do cabo | De 25m a 100m | ||
| Pesagem por eixo (único) | ≤40 toneladas | ||
| Capacidade de sobrecarga | 150%FS | ||
| Sensibilidade de carga | 2±5%pC/N | ||
| Faixa de velocidade | De 0,5 km/h a 200 km/h | ||
| Grau de proteção | IP68 | Impedância de saída | >1010Ω |
| Temperatura de trabalho. | -45~80°C | Efeito da temperatura de saída | <0,04%FS/℃ |
| Conexão elétrica | Cabo coaxial de ruído estático de alta frequência | ||
| Superfície de rolamento | A superfície do rolamento pode ser polida | ||
| Não linear | ≤±2% FS (precisão da calibração estática dos sensores em cada ponto) | ||
| Consistência | ≤±4% FS (precisão de calibração estática de diferentes pontos de posição do sensor) | ||
| Repetitividade | ≤±2% FS (precisão de calibração estática de sensores na mesma posição) | ||
| Tolerância de precisão integrada | ≤±5% | ||
4.Método de instalação
1) Estrutura Geral
Para garantir o efeito de teste de toda a instalação do sensor, a seleção do local deve ser rigorosa. Sugere-se que o cimento rígido
o pavimento deve ser escolhido como base de instalação do sensor, e o pavimento flexível, como o asfalto, deve ser reformado. Caso contrário, a precisão da medição ou a vida útil do sensor poderão ser afetadas.
2)Suporte de montagem
Após a localização ser determinada, o suporte de montagem com furos fornecidos com os sensores deve ser fixado ao sensor com uma fita de arame mais longa e, em seguida, um pequeno pedaço triangular de madeira é usado para conectar no espaço entre a correia de amarração e o suporte de montagem, para que possa ser apertado. Se a mão de obra for suficiente, as etapas (2) e (3) podem ser realizadas simultaneamente. Como mostrado acima.
3) Ranhura de pavimento
Use uma régua ou outra ferramenta para determinar a posição de montagem do sensor de pesagem dinâmica. A máquina de corte é usada para abrir ranhuras retangulares na estrada.
Se as ranhuras forem irregulares e apresentarem pequenas saliências nas bordas das ranhuras, a largura das ranhuras será 20 mm maior que a do sensor, a profundidade das ranhuras será 20 mm maior que a do sensor e 50 mm mais longa do que o do sensor. A ranhura do cabo tem 10 mm de largura e 50 mm de profundidade;
Se as ranhuras forem feitas meticulosamente e as bordas das ranhuras forem lisas, a largura das ranhuras é 5-10 mm maior que a dos sensores, a profundidade das ranhuras é 5-10 mm maior que a dos sensores, e o comprimento das ranhuras é 20-50 mm maior que os sensores. A ranhura do cabo tem 10 mm de largura e 50 mm de profundidade.
O fundo deve ser aparado, o lodo e a água nas ranhuras devem ser limpos com a bomba de ar (para serem bem secos para preencher a argamassa), e a superfície superior de ambos os lados das ranhuras deve ser fixada com fita adesiva.
4)Rejuntamento pela primeira vez
Abra a argamassa de instalação, de acordo com a proporção prescrita para preparar a argamassa misturada, misturando rapidamente a argamassa com ferramentas e, em seguida, despeje uniformemente
Na direção do comprimento da ranhura, o primeiro preenchimento da ranhura deve ser inferior a 1/3 da profundidade da ranhura.
5) Colocação do Sensor
Coloque cuidadosamente o sensor com o suporte de montagem na ranhura preenchida com argamassa, ajuste o suporte de montagem e faça com que cada fulcro toque a superfície superior da ranhura e certifique-se de que o sensor esteja no centro da ranhura. Quando dois ou mais sensores são instalados no mesmo slot, atenção especial deve ser dada à parte de conexão.
A superfície superior dos dois sensores deve estar no mesmo nível horizontal e a junta deve ser a menor possível, caso contrário será causado erro de medição. Economize o máximo de tempo possível nas etapas (4) e (5), ou a argamassa irá curar (1-2 horas do tempo normal de cura da nossa cola).
6)Remoção do suporte de montagem e segundo rejuntamento
Depois que a argamassa estiver basicamente curada, observe o efeito de instalação inicial do sensor e ajuste-o em tempo hábil, se necessário. Está basicamente tudo pronto, depois retire o suporte, faça o segundo rejuntamento. Esta injeção é limitada à altura da superfície do sensor.
7)Rejuntamento pela terceira vez
Durante o período de cura, preste atenção ao aumento da quantidade de argamassa a qualquer momento, de modo que o nível geral de argamassa após o enchimento seja ligeiramente superior à superfície da estrada.
8) Moagem de superfície
Depois que toda a argamassa de instalação atingir a resistência de cura, rasgue a fita e esmerilhe a superfície da ranhura e a superfície da estrada, realize o teste de pré-carga com o veículo padrão ou outros veículos para verificar se a instalação do sensor está correta.
Se o teste de pré-carga for normal, a instalação é
concluído.
5.Avisos de instalação
1)É estritamente proibido usar o sensor além da faixa e da temperatura operacional por um longo período.
2)É estritamente proibido medir a resistência de isolamento do sensor com um medidor de alta resistência acima de 1000V.
3) Pessoal não profissional está estritamente proibido de verificá-lo.
4) O meio de medição deve ser compatível com materiais de alumínio, caso contrário, serão necessárias instruções especiais no momento do pedido.
5) A extremidade de saída do sensor L5/Q9 deve ser mantida seca e limpa durante a medição, caso contrário a saída do sinal será instável.
6) A superfície de pressão do sensor não deve ser atingida com um instrumento contundente ou força pesada.
7) A largura de banda do amplificador de carga deve ser maior que a do sensor, exceto que não há requisitos especiais para resposta de frequência.
8)A instalação dos sensores deve ser realizada estritamente de acordo com os requisitos relevantes das instruções, a fim de obter medições precisas.
6.Anexos
Manual 1 PCS
Qualificação de verificação 1 Certificado PCS 1 PCS
Etiqueta pendurada 1 PCS
Cabo de saída Q9 1 PCS
Tecnologia Enviko Co., Ltd
E-mail: info@enviko-tech.com
https://www.envikotech.com
Escritório de Chengdu: Nº 2004, Unidade 1, Edifício 2, Nº 158, Tianfu 4th Street, Zona de Alta Tecnologia, Chengdu
Escritório de Hong Kong: 8F, Edifício Cheung Wang, 251 San Wui Street, Hong Kong
Horário da postagem: 19 de agosto de 2024
